- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
Sous-catégories
-
Poteau
-
Generateur
-
Transformateurs de...
Découvrez notre gamme complète de transformateurs HTA (Haute Tension A) pour des installations électriques fiables et sécurisées. Conçus pour la distribution d’énergie en moyenne tension, nos transformateurs sont adaptés aux besoins des industries, des réseaux électriques et des infrastructures. Choisissez parmi des modèles à huile ou secs, avec des puissances variées et des solutions sur mesure pour chaque projet. Profitez d’équipements certifiés, conformes aux normes internationales, et bénéficiez d’une livraison rapide et d’un service client dédié.
-
Câblerie
-
Réseau informatique
-
Branchement Aérien
-
Chemin et conduit
-
Luminaire
-
Distribution et...
-
Produit industriel
-
Appareillage et contrôle
-
Cellules & Tableaux...
Explorez notre sélection de cellules et tableaux HTA (Haute Tension A) pour des installations électriques de moyenne tension, conçus pour garantir une distribution fiable et sécurisée de l’énergie. Idéaux pour les industries, les réseaux électriques et les infrastructures publiques, nos équipements sont disponibles en modèles modulaires, avec des solutions adaptées à tous vos besoins techniques. Profitez de produits certifiés de grandes marques, avec des options de protection, de contrôle et de mesure. Bénéficiez d’une livraison rapide, d’une installation simplifiée et d’un accompagnement personnalisé pour chaque projet.
Filtres actifs
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
La cosse en C, aussi appelé raccord de dérivation ou raccord en C pour conducteur de terre permet le croisement, ou la dérivation de deux câbles de terre sans interruption de ces derniers ou du câble principal. Le raccordement est réalisé par sertissage et nécessite une pince de sertissage, ainsi que le jeu de matrices adapté à la taille de la cosse en C. Le raccord en C peut être en cuivre rouge ou en cuivre étamé, le cuivre étamé est privilégié notamment lorsqu'il peut être en contact avec une charpente métallique. En alternative à la cosse en C, la soudure par aluminothermie peut être également réalisée.
La cosse en C, aussi appelé raccord de dérivation ou raccord en C pour conducteur de terre permet le croisement, ou la dérivation de deux câbles de terre sans interruption de ces derniers ou du câble principal. Le raccordement est réalisé par sertissage et nécessite une pince de sertissage, ainsi que le jeu de matrices adapté à la taille de la cosse en C. Le raccord en C peut être en cuivre rouge ou en cuivre étamé, le cuivre étamé est privilégié notamment lorsqu'il peut être en contact avec une charpente métallique. En alternative à la cosse en C, la soudure par aluminothermie peut être également réalisée.
La cosse en C, aussi appelé raccord de dérivation ou raccord en C pour conducteur de terre permet le croisement, ou la dérivation de deux câbles de terre sans interruption de ces derniers ou du câble principal. Le raccordement est réalisé par sertissage et nécessite une pince de sertissage, ainsi que le jeu de matrices adapté à la taille de la cosse en C. Le raccord en C peut être en cuivre rouge ou en cuivre étamé, le cuivre étamé est privilégié notamment lorsqu'il peut être en contact avec une charpente métallique. En alternative à la cosse en C, la soudure par aluminothermie peut être également réalisée.
La cosse en C, aussi appelé raccord de dérivation ou raccord en C pour conducteur de terre permet le croisement, ou la dérivation de deux câbles de terre sans interruption de ces derniers ou du câble principal. Le raccordement est réalisé par sertissage et nécessite une pince de sertissage, ainsi que le jeu de matrices adapté à la taille de la cosse en C. Le raccord en C peut être en cuivre rouge ou en cuivre étamé, le cuivre étamé est privilégié notamment lorsqu'il peut être en contact avec une charpente métallique. En alternative à la cosse en C, la soudure par aluminothermie peut être également réalisée.
La cosse en C, aussi appelé raccord de dérivation ou raccord en C pour conducteur de terre permet le croisement, ou la dérivation de deux câbles de terre sans interruption de ces derniers ou du câble principal. Le raccordement est réalisé par sertissage et nécessite une pince de sertissage, ainsi que le jeu de matrices adapté à la taille de la cosse en C. Le raccord en C peut être en cuivre rouge ou en cuivre étamé, le cuivre étamé est privilégié notamment lorsqu'il peut être en contact avec une charpente métallique. En alternative à la cosse en C, la soudure par aluminothermie peut être également réalisée.
La cosse en C, aussi appelé raccord de dérivation ou raccord en C pour conducteur de terre permet le croisement, ou la dérivation de deux câbles de terre sans interruption de ces derniers ou du câble principal. Le raccordement est réalisé par sertissage et nécessite une pince de sertissage, ainsi que le jeu de matrices adapté à la taille de la cosse en C. Le raccord en C peut être en cuivre rouge ou en cuivre étamé, le cuivre étamé est privilégié notamment lorsqu'il peut être en contact avec une charpente métallique. En alternative à la cosse en C, la soudure par aluminothermie peut être également réalisée.
La cosse en C, aussi appelé raccord de dérivation ou raccord en C pour conducteur de terre permet le croisement, ou la dérivation de deux câbles de terre sans interruption de ces derniers ou du câble principal. Le raccordement est réalisé par sertissage et nécessite une pince de sertissage, ainsi que le jeu de matrices adapté à la taille de la cosse en C. Le raccord en C peut être en cuivre rouge ou en cuivre étamé, le cuivre étamé est privilégié notamment lorsqu'il peut être en contact avec une charpente métallique. En alternative à la cosse en C, la soudure par aluminothermie peut être également réalisée.