Barre en cuivre pour les raccordements d'alimentation à usage intensif. Barre PCB de 2m de long
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Barre en cuivre pour les raccordements d'alimentation à usage intensif. Barre PCB de 2m de long
Linergy TB barre plate perforée conducteur PE pour Prisma P. Le courant opérationnel nominal est de 400A. Raccordement jeu de barres avec trou percé de Ø 10 mm. Il offre une section de jeu de barres de 100x5 mm et une longueur de 1675 mm. Il peut être installé dans une cellule. Il a 2 possibilités d'installation, verticale ou horizontale. Vendu par lot de 1 unité. Il est certifié par ASEFA. Il est conforme à la fois aux normes CEI 61439-1 et CEI 61439-2. Il est également conforme à Green Premium (RoHS / REACH).
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
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- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
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- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
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- Réalisation :
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- Réalisation :
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- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
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- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
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- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
- Cosses forgées, étanches, à rétreindre hexagonalement, étamées, pour applications diverses.
- Réalisation :
- De 16 à 150 mm² : extrusion à froid du fût, suivie du forgeage à froid de la plage.
- 185 mm² et plus : soudure par friction d'un fût extrudé à froid et d'une plage matricée à chaud.
Les cosses de la série "T" sont réalisées avec un tube en cuivre électrolytique. Un recuit garantit une ductilité optimale, état nécessaire pour que le métal accepte la déformation sévère subie au moment du sertissage et, augmente considérablement le nombre des points de contact de la plage, au serrage. Le recuit joue également un rôle important en présence de vibrations, évitant au maximum, les fissures internes du métal ou les cassures. L'étamage électrolytique garantit une excellente résistance à la corrosion, tout en minimisant la résistance du contact électrique au droit de la plage.
Les cosses de la série "T" sont réalisées avec un tube en cuivre électrolytique. Un recuit garantit une ductilité optimale, état nécessaire pour que le métal accepte la déformation sévère subie au moment du sertissage et, augmente considérablement le nombre des points de contact de la plage, au serrage. Le recuit joue également un rôle important en présence de vibrations, évitant au maximum, les fissures internes du métal ou les cassures. L'étamage électrolytique garantit une excellente résistance à la corrosion, tout en minimisant la résistance du contact électrique au droit de la plage.
es cosses de la série "T" sont réalisées avec un tube en cuivre électrolytique. Un recuit garantit une ductilité optimale, état nécessaire pour que le métal accepte la déformation sévère subie au moment du sertissage et, augmente considérablement le nombre des points de contact de la plage, au serrage. Le recuit joue également un rôle important en présence de vibrations, évitant au maximum, les fissures internes du métal ou les cassures. L'étamage électrolytique garantit une excellente résistance à la corrosion, tout en minimisant la résistance du contact électrique au droit de la plage.